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凈化工程公司安裝質(zhì)量管理規(guī)定

發(fā)布時(shí)間：2016-10-27 閱覽次數(shù)：1165 次

凈化工程公司安裝質(zhì)量管理規(guī)定
一、凈化風(fēng)管及其部件的制作
1. 風(fēng)管及部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)采用表面無(wú)氧化層、麻點(diǎn)、不起皮的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。
2. 風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少或不采用縱向拼按縫，以防積塵。
3. 風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。風(fēng)管咬口處，鉚釘必須涂密封膠。
4. 加工鍍鋅板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處應(yīng)刷涂?jī)?yōu)質(zhì)涂料兩遍。
5. 軟聯(lián)接管應(yīng)選用柔軟好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作。如光面人造革、軟橡膠板（光面向里），按縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度在150-250mm。安裝完畢不得有開(kāi)裂或扭曲現(xiàn)象。
6. 金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于7mm。法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不得大于10mm。
7. 風(fēng)管、靜壓箱和部件必須保持清潔，制作完畢后將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈，干燥后用塑料薄膜及膠帶封口，以便安裝。
8. 法蘭密封墊應(yīng)用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，其厚度為4-6mm。
9. 經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝時(shí)拆開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。
10. 風(fēng)閥、消音回等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。
11. 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光試驗(yàn)法檢漏。并會(huì)同建設(shè)方代表作好檢漏記錄。
12. 安裝空調(diào)器時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除塵土、雜物和油污，在運(yùn)行12小時(shí)后再安裝中效過(guò)濾器。
13. 對(duì)潔凈室進(jìn)行全面衛(wèi)生工作，并達(dá)到清潔要求后，凈化。
14. 高效過(guò)濾口安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查。同時(shí)對(duì)潔凈室進(jìn)行全面工作，達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)邊連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦凈潔凈室后即可安裝高效過(guò)濾器。
二、凈化工程圍體結(jié)構(gòu)安裝
1. 凈化車間圍體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用表面平整、光潔、無(wú)色差、無(wú)劃痕、不起塵、不沾塵的各種新型材料。專用鋁合金型材壁厚要符合要求，表面極化或噴涂良好。
2. 彩鋼板掛件與墻體聯(lián)接牢固，必須安裝在同一水平面上（誤差≤4mm）完成后經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。
3. 房間分隔嚴(yán)格按圖施工、房間分隔放線后，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)差錯(cuò)驗(yàn)收后，方可安裝鋁地槽。
4. 鋁地槽必須按線安裝，與地面聯(lián)接牢固，完成后經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。
5. 彩鋼板安裝不能損壞板面，板與板之間安裝必須平整，插接縫≤6mm。吊頂必須在一水平上。4米長(zhǎng)板面平整度及水平誤差≤5mm。主板要求垂直，3m高立板垂直度誤差≤2mm。
6. 立板與立板，立板與頂板聯(lián)接牢固，拉鉚螺釘間距≤150mm，90度夾角誤差+2mm。
7. 板與板間插接縫及聯(lián)接縫、頂板與磚墻間接縫必須進(jìn)行雙面密封。
8. 采鋼板頂各吊點(diǎn)承力要求均勻，吊點(diǎn)位置適宜，吊件與板面和夾層頂聯(lián)接必須牢固，吊點(diǎn)完成后須經(jīng)專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。
9. 所有彩鋼板截面要求用鋁槽及角鋁裝飾，拼角嚴(yán)密，裝飾后美觀、牢固。圓弧鋁安裝必須平直，拼接嚴(yán)密，與相關(guān)表面安裝牢固，表面無(wú)損傷，完成后須經(jīng)專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。
三、給排水、電氣系統(tǒng)
1. 給排水、電氣管道穿過(guò)潔凈室的壁板和樓板應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)的管段不得有接頭，管與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料封閉。
2. 明裝或暗裝的電氣線管，其管材必須用不燃材料，潔凈室內(nèi)線管的管口應(yīng)用不產(chǎn)塵的密封材料密閉。
3. 潔凈室內(nèi)的管道外表面的保溫層，按設(shè)計(jì)選用材料施工，保護(hù)層必須采用金屬保護(hù)殼，以免產(chǎn)塵，影響室內(nèi)潔凈度。
4. 所有管道安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)上的坡度要求，并對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)。
5. 潔凈室內(nèi)的配電盤、柜內(nèi)部不得有灰塵，盤、柜門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。
6. 暗裝插座、插座箱和開(kāi)關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈，緊貼墻面、安裝端正。
7. 燈具安裝前必須擦拭干凈。嵌入式燈具，其框架與吊頂接縫必須進(jìn)行密封式處理。明裝的吸頂燈，其燈架應(yīng)緊貼吊頂。
8. 電線管進(jìn)入接線盒或配電盤、柜、穿線后必須密封嚴(yán)實(shí)。
9. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備和材料必須具備產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)資料

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